พัดลมเป็นเครื่องจักรของเหลวชนิดหนึ่งซึ่งเปลี่ยนพลังงานเชิงกลของตัวย้ายที่สําคัญให้เป็นพลังงานความดันและพลังงานจลน์ของก๊าซที่ขนส่ง มันเป็นของประเภทของเครื่องจักรทั่วไป พัดลมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะ, อุตสาหกรรมเคมี, สิ่งทอ, อุตสาหกรรมเบา, พลังงานไฟฟ้า, ถ่านหิน, ปิโตรเลียม, เครื่องจักร, วัสดุก่อสร้าง, การเกษตรและแผนกผลิตอื่นๆของเศรษฐกิจของประเทศของ ในการปฏิบัติการผลิตเมื่อพัดลมไม่ได้อยู่ในวงจรการบํารุงรักษาข้อผิดพลาดบางอย่างมักเกิดขึ้นซึ่งทําให้แผนกผลิตต้องหยุดการบํารุงรักษาซึ่งทําให้สูญเสียการผลิตและเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษา นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ว่าพัดลมยังคงสามารถทํางานได้ตามปกติในวงจรการบํารุงรักษา แต่เนื่องจากเหตุผลของสถาบันจึงต้องปิดตัวลงเพื่อการบํารุงรักษาส่งผลให้สิ่งที่เรียกว่า "ส่วนเกินการบํารุงรักษา" ซึ่งจะทําให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจในทั้งสองด้าน
เพื่อป้องกันอุบัติเหตุอย่างฉับพลันของพัดลมกําจัดการบํารุงรักษาอุปกรณ์มากเกินไปและลดภาระแบบไดนามิกของพัดลมในระหว่างการทํางานของพัดลมอุปกรณ์ตรวจสอบสภาพจะใช้ในการตรวจสอบสถานะการทํางานของพัดลมและวิเคราะห์ข้อมูลที่ผิดปกติเป็นประจํา ในกรณีที่ล้มเหลวควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและเศรษฐกิจของพัดลม
เนื่องจากเซ็นเซอร์ปัจจุบันเป็นสิ่งจําเป็นในระบบผลิตพลังงานลมในระบบการวินิจฉัยข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริงจึงไม่จําเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์เพิ่มเติมเพื่อให้ได้สัญญาณ ดังนั้นวิธีการวินิจฉัยความผิดพลาดของสัญญาณไฟฟ้าจึงมีข้อดีเฉพาะในการวินิจฉัยความผิดของกังหันลม บทความนี้ส่วนใหญ่ศึกษาหลักการพื้นฐานของการวิเคราะห์สัญญาณปัจจุบันเพื่อตัดสินความผิดของห่วงโซ่ไดรฟ์หลักของกังหันลมและวิเคราะห์สัญญาณปัจจุบันที่ส่งโดยแบบจําลองการทดลองกังหันลมผ่านการวิเคราะห์คลื่นซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าความผิดของห่วงโซ่ไดรฟ์หลักของกังหันลมสามารถวินิจฉัยผ่านสัญญาณปัจจุบันของเครื่องกําเนิดไฟฟ้า
1、หลักการวินิจฉัยความผิดของห่วงโซ่ไดรฟ์หลักของกังหันลม
เนื่องจากอัตราการสูญเสียแรงบิดของเครื่องกําเนิดไฟฟ้าซิงโครนัสขนาดใหญ่ประมาณ 4% หากการสูญเสียแรงบิดในกระบวนการส่งพลังงานถูกเพิกเฉยแรงบิด TP ที่สร้างขึ้นโดยกังหันลมและแรงบิดแม่เหล็กไฟฟ้า TG ที่สร้างขึ้นโดยเครื่องกําเนิดไฟฟ้าซิงโครนัสถือได้ประมาณเท่ากัน
